改性丙烯酸树脂在底面合一环氧涂料中的应用研究-九游会注册

环氧涂料是防腐涂料的底子品种,一般选用双酚a型环氧树脂作为基料,有机胺作为固化剂,组成双组分涂料。因它具有杰出的机械功用、耐腐蚀性、耐化学性情而被广泛用于严厉腐蚀环境下的 钢结构防护,但因其具有不安稳的苯环结构,在紫外线的照射下易分化粉化,约束了其在野外的运用。丙烯酸树脂的相对分子质量较大,保光、保色性优异,一般和环氧底漆配用作面漆,这样既能保 证防腐功用又能满意耐候性的要求。可是该配套方案至少需求进行两次施工,不只耗时长,并且施工本钱较高。   本文通过研讨具有活性胺基的改性丙烯酸树脂作为固化剂,与环氧树脂进行交联反响的运用发现:制备的涂料不只具有丙烯酸树脂优异的耐候性,并且兼备了环氧树脂优异的耐腐蚀性,满意了底 面合一涂料的要求。通过一道施工,削减施工时刻,节省施工本钱,具有宽广的运用远景。   1·试验部分   1.1原资料   1001环氧树脂:壳牌;改性丙烯酸树脂:克己;涣散剂、消泡剂、流平剂:byk公司;触变剂:海明斯公司;紫外线吸收剂:上海天然生成化学;云母粉、滑石粉、沉积硫酸钡:工业级,国产;溶剂:工业 级,国产。   1.2试验配方   依据技能要求和各组分的调配,通过屡次试验,确认了涂料的底子配方,见表1。   1.3制漆工艺   甲组分:在调漆罐中参加环氧树脂、溶剂、助剂,拌和均匀后参加颜料和填料,拌和均匀。再高速涣散至细度≤35μm,终究依据产品的功用方针调整黏度,过滤,待用。   乙组分:在调漆罐中参加改性丙烯酸树脂、溶剂,拌和均匀,过滤,待用。   1.4样板的制造和功用方针   将甲组分与乙组分依照质量比1∶1混合,拌和均匀后制造样板。室温放置7d后,按国家规范进行功用测验,检测成果见表2。   由表2可见:改性丙烯酸树脂与环氧树脂制成的涂料,不只具有优异的耐腐蚀性,并且具有极好的耐紫外光老化性,彻底可以满意底面合一涂料的要求。   2·成果与评论   2.1环氧树脂的挑选   环氧树脂依照其相对分子质量的不同分为多品种型,不同类型的环氧树脂在运用进程中呈现出各自不同的特征;828环氧树脂黏度低、相对分子质量较小、环氧值高、交联密度大,尽管制成的涂料 具有杰出的耐腐蚀性和施工性,可是涂膜的柔耐性较差、硬度较高;1001环氧树脂黏度较高、相对分子质量中等、环氧值适中,尽管制成的涂膜交联密度不如828树脂,但它可以平衡涂膜的耐腐蚀性和 机械功用。因而配方中选用1001环氧树脂作为基料。两种环氧树脂对漆膜功用的影响见表3。   2.2紫外线吸收剂的挑选   紫外线吸收剂具有超强的紫外线吸收才干,可有用地吸收波长为270~380nm的紫外光,简直不吸收可见光,增强了涂料的耐老化性及抗黄变性。本文通过屡次试验,终究选用了上海天然生成化学的 384-2、123两种紫外线吸收剂,通过它们的合理配用抵达了抱负的效果。紫外线吸收剂对漆膜耐候性的影响见表4。   2.3与常用环氧涂料固化剂的运用对比   环氧涂料固化剂的品种许多,常用的有聚酰胺类、脂肪胺类和酚醛胺类等。以聚酰胺为固化剂的涂层归纳功用优异;脂肪胺类固化剂,尽管涂层的耐化学性情及防腐功用好,可是其柔耐性稍差, ***白,影响重涂性;酚醛胺固化剂固化速度快、黏度低、固化温度低、对底材的外表处理要求不高,可是固化物的柔耐性较差,见表5。   由表5可见:以改性丙烯酸树脂作为固化剂制备的环氧涂料在耐盐雾性上与聚酰胺恰当,但都不如脂肪胺和酚醛胺,改性丙烯酸树脂和聚酰胺的腐蚀宽度为单向1.5mm,脂肪胺和酚醛胺的腐蚀宽度 为单向1mm。但其机械功用与聚酰胺恰当,并且显着优于脂肪胺和酚醛胺。可见,该改性丙烯酸树脂在归纳功用上可以发挥与聚酰胺平等的效果,既能确保杰出的耐腐蚀性,又具有优异的机械功用。   2.4与常用溶剂型丙烯酸涂料的运用对比   溶剂型丙烯酸涂料品种许多,其间最常用的一种是以热塑性丙烯酸树脂为基料制备的具有超卓的耐光性、耐候性和保光、保色性的涂料;另一种是以丙烯酸多元醇作为基料,脂肪族异氰酸酯作为 固化剂制备的双组分丙烯酸聚氨酯涂料,这类涂料的***特征是耐候性、耐久性、装修性好,可削减重涂次数,下降环境污染程度。本试验配方与热塑性丙烯酸树脂涂料和高质量双组分聚氨酯涂料的 耐候性对比数据见表6。

公司名称:建筑材料公司   地址:中山路8888号中山大厦   联系人:赵经理   电话:400-888-8888   qq:13888888888

网站地图 (xml / txt