高性能水性烘漆研制-九游会注册

传统油漆以植物油、组成树脂为首要成膜物质,辅以各种助剂和颜料,运用时须参加甲苯、二甲苯等***稀释。跟着人们环保认识增强,环境保护愈来愈受国际的注重。涂猜中的有机蒸腾物 (voc)排放已受各个国家严峻约束[1]。   水性漆以多种高分子树脂为基料,水为涣散介质,参加特种助剂使有机物(填料、颜料)与乳液树脂构成网状结构。相对而言,水性漆运用面广、安全、施工相对简略等长处,因而宽广科技人员更 为注重[2]。   水性聚酯涂料作为具有代表性的水性涂料,广泛运用于金属与木器的外表保护和装修中,具有丰满度高、耐冲击性优异、附着力强等长处[3]。本文通过熔融缩聚办法组成了水性聚酯树脂,评论 氨基树脂、树脂a、助剂***用量,研发出一种涂层耐水性优、贮存安稳性好的高功用水性烘烤漆。   1·试验部分   1.1试验仪器与设备   al104型电子天平(常熟市双杰测验仪器厂);jj3000y型电子天平(常熟市双杰测验仪器厂);控温加热套(南通利豪试验仪器有限公司);jj-精密増力电动拌和器(常州澳华仪器有限公司);环保型水洗 式喷漆台(广东展代配电箱制品厂);dhg-9140a型电热恒温鼓风枯燥箱(上海市试验仪器总厂);elcometer407三视点统计型光泽度仪(力顺仪器设备有限公司);手动型划圈法附着力测验仪(广州标格达实 验室仪器用品有限公司);铅笔型硬度测验仪(广州标格达试验室仪器用品有限公司);bgd302漆膜冲击器(广州标格达试验室仪器用品有限公司);电热恒温水浴锅(北京市永光亮医疗仪器厂);橡皮酒精两 用耐冲突试验机(广州标格达试验室仪器用品有限公司);拌和涣散多用机(广州标格达试验室仪器用品有限公司);测色仪(美国爱色丽公司)。   1.2水性聚酯树脂组成工艺   投入全部组成单体(除偏苯三酸酐)及催化剂别离投入到组成设备中,通入氮气保护,升温至熔融后拌和逐渐升温到240℃左右,然后保温一段时刻,取样测酸值约为2~7mgkoh/g。然后降温至必定 温度,参加偏苯三酸酐,保温直到树脂通明停止,降温至100℃以下,参加助溶剂拌和约0.5h,再参加必定量中和剂和水,使至固含量抵达50%,终究出料。   1.3水性聚酯烘烤漆的制造   1.3.1试验配方   1.3.2制造工艺   按以上资料表1配方用量加到烧杯中,每加一资料之后要拌和均匀,特种防腐涂料调理ph值至8~9,300目筛网过滤,可制得水性聚酯-氨基烘烤漆。   2·成果与评论   2.1氨基树脂用量对涂膜功用影响   氨基树脂的用量对漆膜的物理、化学功用有严峻的影响,挑选适宜的配比,既能起到固化交联的效果,又能确保漆膜的各项功用的影响[4]。由表2可见:当氨基树脂用量过大时,涂层的耐丁酮性 较好,但耐水性较差;而当氨基树脂用量过小时,会影响涂膜成膜以及涂层耐水性较差。归纳考虑,挑选水性聚酯树脂与氨基树脂配比为15/6为宜。   2.2树脂a用量对漆膜功用影响   树脂a中环氧基除了和水性聚酯树脂中的羧基反响外,还与氨基树脂中的羟甲基及烷氧基交联,构成了功用优异的涂膜,树脂a的用量对涂膜有严峻影响[5]。试验证明,实践树脂a用量与理论值有 偏差,当其用量为120%时,水性漆归纳功用***,因而选定120%为宜。   2.3助剂用量对漆膜功用影响   在确认氨基树脂和树脂a用量的根底上,评论助剂的用量。咪唑类固化助剂是杂环化合物,是树脂a的杰出固化剂,又是固化促进剂,其用量对涂膜的归纳功用影响很大[6]。试验标明,当其用量 为3%时,水性漆的归纳功用***。

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